澆注液態(tài)金屬至鑄件形狀合適的鑄腔中，并在冷卻凝固后使之得到零件或坯料。通過鑄造得到的鑄件稱為鑄造件。那么大家知道鑄造件通用技術(shù)要求是什么嗎?今天遼寧鑄造廠就帶大家來了解一下！

   鑄造件通用技術(shù)要求：

   1、材質(zhì)方面的要求。主要有硬度、抗拉強(qiáng)度、延伸率、沖擊韌性。

   2、尺寸精度和形位精度。對于不同的鑄件，采用不同的尺寸和幾何公差標(biāo)準(zhǔn)，以及不同的公差等級。

   3、根據(jù)使用要求，對鑄件的其它缺陷規(guī)定驗(yàn)收要求。如氣孔、砂眼、縮孔、縮松、夾渣、夾砂、裂紋等。

   澆注液體金屬到有適合零件形狀尺寸的鑄型腔內(nèi)，等它冷卻凝固后才能得到被稱為鑄造件的毛坯或零件。

   1,鑄件的模樣材料選擇不合理。鑄造白模具形狀材料的選擇，一是含碳量高，二是白模密度過高。因此，鑄件模型在澆注過程中熱分解時(shí)碳含量高，鑄件在澆注充填過程中液相和霧狀游離碳含量高，鑄鋼件滲碳概率高。

   2.鑄鋼件的碳含量沒有嚴(yán)格控制，尤其是各種廢鋼中的碳含量和各種廢鋼中是否有其他合金成分的材料。

   3,鑄件的模樣組合粘接面多。鑄鐵鑄造件質(zhì)量差，組合面不光滑平整，造成模具組合粘接時(shí)膠水用量增加，熱分解產(chǎn)物碳含量增加。

   4,在鑄件的澆注系統(tǒng)設(shè)置中澆注充型設(shè)計(jì)不合理。由于在生產(chǎn)低碳鋼鑄鋼件時(shí)，鑄鋼件產(chǎn)品的碳含量較低，如果鑄件的澆注和填充方法設(shè)計(jì)不合理，鑄造模樣熱分解產(chǎn)物中碳擴(kuò)散到鑄件中的可能性增加，導(dǎo)致滲碳和碳增加。

   以上就是遼寧鑄造廠的相關(guān)信息了，希望對大家有所幫助！